Стол из эпоксидной смолы выглядит необычно. За счет применения этого материала удается сделать уникальные конструкции, которые выгодно смотрятся в любом интерьере. С использованием смолы можно обычное деревянное изделие превратить в настоящий предмет искусства.
Содержание
Особенности материала
Эпоксидные смолы представляют собой синтетические соединение олигомеров. В «чистом» виде этот материал не применяется. Его свойства проявляются только после контакта с отвердителем.
Меняя сочетания основных компонентов можно сделать смолы с различными характеристиками
- твердые;
- жидкие;
- высокопрочные;
- резиноподобные и другие.
Область применения эпоксидной смолы зависит от ее модификации. Перечень и особенности последних приведены в таблице.
Тип модификации | Характеристики |
Химическая | Чтобы получить ее, в смолы добавляются различные химические вещества, вступающие с ними в контакт (полиэфирные спирты и другое). Данные компоненты меняют характеристики основного ингредиента. |
Физическая | Модификация получается путем добавления в смолы вещества, которое не вступает с ними в связь. |
Стол из эпоксидной смолы изготавливается путем нанесения синтетического материала на деревянную основу. В результате получается изделие, отличающееся повышенной стойкостью к воздействию химических веществ.
Чтобы сделать стол из эпоксидной смолы, необходимо помимо подготовки деревянной основы смешать синтетический материал и отвердитель. От соотношения обоих компонентов зависят характеристики состава. Избыточное или недостаточное содержание отвердителя способствует снижению:
- прочности изделия;
- устойчивости к воздействию химических веществ и воды.
При этом излишки отвердителя выходят из смолы. В большинстве случаев в процессе изготовления различных изделий с использованием этого материала используется соотношение исходных компонентов 1:1 или 1:2.
Виды изделий
Столы из эпоксидной смолы различаются между собой по внешнему виду и особенностям синтетического материала. Последний бывает холодного или горячего отверждения. Для изготовления столов из эпоксидной смолы в домашних условиях в основном используется первый тип вещества.
Преимущества и недостатки
Столы из эпоксидной смолы обладают следующими преимуществами в сравнении со стандартными конструкциями из дерева:
- имеют уникальный внешний вид;
- водонепроницаемы;
- не подвергаются абразивному воздействию;
- неограниченные возможности для дизайнерских решений.
В процессе затвердения синтетический состав практически не усаживается. Столы из эпоксидной смолы можно сделать с использованием дополнительных материалов:
- фосфоресцирующая и другая краска;
- каучук;
- пробки от винных бутылок и так далее.
Среди недостатков столов из эпоксидной смолы следует выделить их более высокую стоимость. В зависимости от типа конструкции, размеров и дизайна цена на покрытие одного изделия уходит несколько десятков литров синтетического материала.
При выборе стола из эпоксидной смолы следует обращать внимание на наличие пузырей. Они появляются вследствие несоблюдения технологии изготовления изделия и негативно сказываются на его характеристиках.
В процессе создания конструкции важно подготовить деревянную поверхность, удалив с нее грязь. После этого следует загрунтовать материал, так как смола хорошо впитывается в его поры. В дальнейшем поверхность столешницы будут покрывать пузыри с воздухом.
По окончании подготовительного этапа смешивается эпоксидный состав (смола и отвердитель), в который при желании добавляются краски и иные компоненты. Полученное вещество наносится на деревянную поверхность. На полное затвердение уходит около 15 минут. Чтобы убрать появившиеся пузырьки воздуха, следует прогреть поверхность строительным феном.
В завершение столешница шлифуется и полируется. На изготовление всей конструкции уходит примерно 7 дней, в течение которых материал набирает прочность. После этого изделием можно пользоваться по назначению.
Статейку бы нужно поправить. Посыл вроде бы ясен, но понимание сути смолы, преимущества, например универсальные свойства – отсутствует полностью. Что на счет химии, не правильные формулировки: С какого конца полиэфирные спирты нарисовались? Отверждение происходит, в основном по Аминному типу, Применяют в таких именно процесс отверждения протекает в Т при 10-35С. Такой процесс (холодного)отверждения часто практикуют в мелкосерийных производствах в части сувенирной, подарочной продукции, рекламный бизнес, отделка помещений, изготовление больших пластиковых деталей для оформления пассажирского транспорта. Настолько ‘дружелюбного’ полимера, который был бы на столько разным, прочным, легким при этом не токсичен для человека.
А как насчет минусов- вроде нестойкости к УФ излучению? ТО есть- на улицу не выносить, для дезинфекции помещений УФ-ламы не использовать.. Или я ошибаюсь?
какую древесину можно использовать
А как дерево остаётся ровно в середине смолы?
Просто фантастика! А столешницу для кухни можно делать из смолы?
какую смолу используют для таких изделий?можете посоветовать?
Хотел заняться изготовлением таких столов, столешниц и тд. Что посоветуете, какие смолы лучше, какие фирмы более выгодны. Заранее спасибо за ответ
Расскажите, пожалуйста, все нюансы данного производства:
Себестоимость
Технология
Необходимое оборудование
Спасибо!
Подскажите а как на счёт механических повреждений? Наш стол пахнет каким то маслом, может олифой. И можно ли стелить сверху силиконовую скатерть(типа мягкого стекла)?дерево не задохнётся ?
Расскажите, пожалуйста, все нюансы данного производства:
Себестоимость
Технология
Фирма эпоксидных смол какая более хорошая.
На что стоит обратить внимание при изготовлении
Заранее спасибо!
Подскажите пожалуйста
Какая более хорошая фирма смол
Технология
С чего лучше делать форму для стола??